TPM（Total Productive Maintenance）指全員參與的生產(chǎn)保全活動，它的目的是通過設(shè)備與人員體質(zhì)改善，謀求企業(yè)體質(zhì)改善。具體的TPM活動就是追求極限生產(chǎn)系統(tǒng)綜合性效率化，以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個壽命周期作為對象，在現(xiàn)場和現(xiàn)物構(gòu)筑事先防止“災(zāi)害、不良、故障零化”等所有浪費(fèi)的體制，包括生產(chǎn)部門的保全、技術(shù)、管理等所有部門，從企業(yè)高層到一線工人通過全員參與的小組活動達(dá)成“浪費(fèi)零化”。

伴隨著全世界范圍制造業(yè)的不斷精益進(jìn)化，特別是工業(yè)4.0及智能化制造浪潮的興起，對于設(shè)備管理提出了更高的要求，智能設(shè)備、數(shù)字化設(shè)備、集成管理系統(tǒng)、設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)等成為當(dāng)今設(shè)備管理的新高度。現(xiàn)代制造業(yè)，設(shè)備已經(jīng)逐步取代人工成為了制造流程中的骨干，設(shè)備狀態(tài)的好與否直接影響了制造的各項指標(biāo)與績效，因此設(shè)備管理正成為眾多企業(yè)的管理“核心”與“瓶頸”。

理解全員設(shè)備管理與維護(hù)的意義與重要性，弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系，掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。 

第一講：從TPM活動的演進(jìn)發(fā)展看現(xiàn)代設(shè)備管理體系構(gòu)建

1. 從某企業(yè)設(shè)備安全事故看企業(yè)全員設(shè)備管理的重要性

2. 中國企業(yè)設(shè)備管理的主要問題

3. TPM的基本意義

4. 源于美式設(shè)備管理PM、創(chuàng)新設(shè)備管理

5. 如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素

6. 中國企業(yè)從TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展中應(yīng)該獲得的基本認(rèn)知

7. TPM的基本精髓

8. 案例-寶鋼TPM六位一體的TPM活動

9. TPM活動內(nèi)容：五大支柱與八大支柱及其比較

10. TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點(diǎn)檢定修制

11. TPM活動效果：有形效果與無形效果

12. 開展TPM活動必須注意三大導(dǎo)向 戰(zhàn)略突破

13. TPM必須突出以設(shè)備為主題的四個“零”

14. TPM必須實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的重心下移

第二講：切合實際構(gòu)建企業(yè)全員設(shè)備管理體系

1. 弄清楚TPM與其他管理活動的關(guān)系

2. 弄清楚TPM的基本架構(gòu)

3. 定位好公司TPM活動

4. 案例-某公司TPM全員生產(chǎn)管理活動

5. 案例-某公司TPM全員設(shè)備保全活動

6. 案例-鞍鋼TPM活動的架構(gòu)

7. 推進(jìn)TPM必須做的工作

8. 調(diào)研

9. 日式TPM推進(jìn)的經(jīng)典步驟

10. 五大支柱與八大支柱

11. TPM推進(jìn)組織保證

12. TPM推進(jìn)的主計劃?推進(jìn)TPM的評價：TPM優(yōu)秀獎評定內(nèi)容、TPM成熟度基準(zhǔn)評定

13. TPM在企業(yè)成功實施的基本條件 中國企業(yè)推行TPM的三大瓶頸

14. 高層管理者思想的轉(zhuǎn)變

15. 中基層干部TPM管理技術(shù)的研修

16. 現(xiàn)場持續(xù)改善文化的打造

17. 中國企業(yè)TPM活動的突破

18. 思想解放、大膽創(chuàng)新（解決走自己的路和走別人的路的認(rèn)識問題）

19. TPM推進(jìn)必須堅持的基本原則-設(shè)備現(xiàn)場精細(xì)化管理的方向

20. 案例-某公司全員設(shè)備管理辦法

21. 案例-某公司TPM推行管理規(guī)定

22. 案例：MOTOROLA全面生產(chǎn)維護(hù)管理

23. 案例-鞍山礦業(yè)推行TPM示范設(shè)備的實踐

第三講：全員設(shè)備管理之核心思維;零故障與設(shè)備效率改善

1. 如何認(rèn)識故障、劣化、自然劣化、強(qiáng)制劣化

2. 零故障改善的思想基礎(chǔ)

3. 設(shè)備的潛在缺陷與員工的心理缺陷

4. 設(shè)備故障的規(guī)律

5. 挑戰(zhàn)零故障的一般性問題

6. 實現(xiàn)設(shè)備零故障的考慮方向

7. 推行設(shè)備零故障活動的五個對策

8. 零故障的5對策與全員設(shè)備保全的關(guān)系

9. 從影響設(shè)備效率的損失中找到改善的方向

10. TPM活動的重要管理項目之一

11. 設(shè)備綜合效率OEE?三個效率指針

1) 時間開動率

2) 性能開動率

3) 合格品率

12. 設(shè)備損失構(gòu)成分析

13. 設(shè)備綜合效率的分析方法：柏拉圖

14. 設(shè)備綜合效率案例演練

第四講：全員設(shè)備管理之維護(hù)保養(yǎng)利劍---自主維護(hù) 何謂自主維護(hù)：

1. 三層含義

2. 自主維護(hù)的目的

3. 中國企業(yè)自主維護(hù)活動的誤區(qū)

4. 日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)運(yùn)行操作人員之能力要求比較

5. 操作人員精通設(shè)備的四個水準(zhǔn)

6. 實現(xiàn)維護(hù)保養(yǎng)意識提升的途徑

7. 維護(hù)保養(yǎng)技能星級評定活動

8. 展開自主維護(hù)與保養(yǎng)的思考方式

9. 從設(shè)備自主維護(hù)保養(yǎng)到現(xiàn)場自主管理

10. 做好生產(chǎn)運(yùn)行操作人員與設(shè)備專業(yè)管理人員的分工是設(shè)備自主維護(hù)保養(yǎng)的基本保證

11. 國內(nèi)企業(yè)展開自主維護(hù)保養(yǎng)活動的幾種方法

1) 一步法、三步法、五步法、六步法、七步法

12. 展開自主維護(hù)保養(yǎng)的主計劃與目標(biāo)設(shè)定?

13. 成功推進(jìn)自主維護(hù)保養(yǎng)活動的13個關(guān)鍵

第五講：讓設(shè)備現(xiàn)場管理精細(xì)化---展開自主維護(hù)活動

1. 設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)的六字真經(jīng)

2. 通過設(shè)備清掃提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力

3. 通過發(fā)生源與困難源對策活動提升操作人員的改善意識和能力

4. 通過自主保全臨時標(biāo)準(zhǔn)的編制逐步完善現(xiàn)場設(shè)備管理的作業(yè)水準(zhǔn)

5. 通過操作人員全面掌握設(shè)備日常檢查的要領(lǐng)確保自主維護(hù)保養(yǎng)活動的效果

6. 按標(biāo)準(zhǔn)開展自主檢查、執(zhí)行到位，實現(xiàn)操作人員的預(yù)防性維修

7. 進(jìn)一步提升現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的水平

8. 常態(tài)化的自主維護(hù)保養(yǎng)，實現(xiàn)設(shè)備管理的良性發(fā)展

9. 案例—某公司TPM自主維護(hù)保養(yǎng)實踐

第六講：全員設(shè)備管理與維護(hù)活動之推進(jìn)技術(shù)

1. 全員設(shè)備管理活動中的三大法寶：

1) TPM小組會議

2) 活動管理看板

3) OPL

2. 通過全員設(shè)備管理的可視化管理實踐，提升現(xiàn)場可視力?

3. 自主維護(hù)保養(yǎng)活動的審核與評價

第七講：全員設(shè)備管理之核心活動：專業(yè)管理活動

1. 設(shè)備管理的意義、目的、范圍

2. 設(shè)備管理的特點(diǎn)和評估尺度

3. MTTR與MTBF計算

4. 設(shè)備一生管理

5. 設(shè)備前期管理略述

6. 設(shè)備運(yùn)行管理的六大工具

7. 設(shè)備潤滑管理的關(guān)鍵：五定與三級過濾

8. 臺企業(yè)設(shè)備計劃保全的五個階段

9. 專業(yè)管理挑戰(zhàn)零故障的七個步驟

10. 預(yù)防維修的基礎(chǔ)工作：

1) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2) 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

3) 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)

4) 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

11. 如何運(yùn)用PM分析工具

12. 計劃保全看板應(yīng)用