全面質(zhì)量管理目的就是—個：從根源處控制質(zhì)量．

為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題，而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)？

TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么用起來就沒效果？

1、了解TQM的基本要領(lǐng)、發(fā)展歷史與中國制造業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展前景

2、掌握制TQM全面品質(zhì)管理在中國制造業(yè)的應(yīng)用

3、學(xué)習(xí)職能部門在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色

 4、掌握TQM三層次（標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量鏈、零缺陷）的實際應(yīng)用

 5、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進質(zhì)量管理方法的分析對比

第一講：全面質(zhì)量管理的基本概念

1. 質(zhì)量的發(fā)展史

2. 現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀

3. 1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？

4. 數(shù)據(jù)驅(qū)動和決策的重要性

5. 質(zhì)量成本和隱形工廠

6. Y=f(x)的質(zhì)量思維

7. 什么是TQM體系？

8. TQM的八大原則

9. 樹立正確的品質(zhì)理念

10. 第一次就把事情做對

11. 零缺陷能實現(xiàn)嗎？

第二講：TQM中的QC解決工具介紹

1. POKA YOKE防錯法的作用

2. 測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性(MSA)

3. 統(tǒng)計過程控制(SPC)

4. 流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)

5. 潛在失效模式及影響分析(FMEA)

6. 流程圖(Process Mapping)

7. 因果矩陣(C&E)

8. 實驗設(shè)計介紹(DOE

第三講：TQM結(jié)構(gòu)性的質(zhì)量問題解決

1.量化問題的質(zhì)量工具

2.定義和驗證根本原因和問題逃出點

3.根本原因的確定

(1) 漏斗方式

(2) 五個為什么分析

(3) 層別法和矩陣法

(4) FMEA

4.開發(fā)確認(rèn)和實施質(zhì)量問題解決方案

5.質(zhì)量成功案例分享

6.如何防止問題再次發(fā)生

第四講：TQM質(zhì)量文化的推行,質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量成本

1. QCC如何建立和優(yōu)化

2. 獎勵和懲罰是建立質(zhì)量文化的必須路徑

3. 如何改變從上至下的推動為拉動

4. 國內(nèi)某知名企業(yè)質(zhì)量事故導(dǎo)致停產(chǎn)

5. LPA分層審核法

6. 領(lǐng)導(dǎo)層的參與方法

7. 建立員工的質(zhì)量的價值觀

8. 建立質(zhì)量的責(zé)任機制

9. 案例討論

10. 質(zhì)量成本的概念

11. 四種質(zhì)量成本

12. 質(zhì)量改進項目的建立和成本降低的關(guān)系

案例分享